熔結(jié)環(huán)氧防腐漆涂層的SLF外補口的操作工藝,表面處理:(1)管道接口焊接時,應(yīng)用厚石棉保護管端防腐層,防止焊接時飛濺物損壞涂層,管道焊接預(yù)留部位不應(yīng)短于5cm.(2)管道焊接預(yù)留部位按設(shè)計規(guī)定是50mm,焊接后接口寬約100mm。管端熔結(jié)防腐漆涂層與SLF補口涂層的搭接寬度為25mm,在正常情況下,該類管道的補口寬度為150mm。(3)補口區(qū)域的焊接處100mm預(yù)留部位,在冷涂防腐漆前須進行表面處理,先清除鋼管表面銹斑及所有污物,除去焊縫及周邊的焊瘤及雜物,對粗糙和不規(guī)則的焊接處及突出邊角應(yīng)打磨平整,然后可用兩種方法表面處理,一種是噴砂,不具備噴砂條件的可用另一種方法手提砂輪進行打磨處理,以達到的GB8923標準和SA2.5或ST3級。在涂層搭界處不小于2cm,用60#砂紙打毛。且涂布之前,進行打磨后的表面應(yīng)用硬毛刷或壓縮空氣將表面粉塵處理干凈。(4)上述方法處理后的表面應(yīng)4小時內(nèi)開始SLF涂裝處理。
SLF涂裝處理:(1)在冬季施工環(huán)境溫度低于10℃時,在防腐漆涂覆前需對補口區(qū)域進行預(yù)熱。預(yù)熱可用電加熱帶或用液化氣烤把方式進行。若有電源以前者為好。預(yù)熱溫度控制在60℃±10℃,環(huán)境溫度在0℃以上,預(yù)熱溫度偏下限,在0℃以下,預(yù)熱溫度偏上限。溫度可用表面測溫儀測定。(2)在補口區(qū)加熱的同時,按比例調(diào)配高分子復(fù)合雙組分防腐漆涂料。(3)充分攪拌后,將SLF涂料立即涂覆到表面處理合格的補口區(qū)。用濕膜測厚計隨進檢測以確定所需的厚度。涂裝一般為原防腐層的1.5倍。(4)均勻刮涂SLF涂料并排除氣泡。(5)若施工環(huán)境溫度低于10℃時,為了提高施工效率,可使用電加熱帶或液體保濕套的方法,縮短涂層固化時間。(6)避免外來雜物污染固化中的涂層。重慶科冠涂料有限公司,主營各種冠牌防腐漆、高溫漆、地坪漆、墻面漆,歡迎各位朋友來電咨詢。

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