帶銹防銹漆的研制,鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施長(zhǎng)期露于大氣中。每年腐蝕報(bào)廢量約占鋼鐵總量的25%以上,據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)腐蝕鋼鐵損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值的4%。為防止銹蝕,有效的方法是在鋼鐵表面涂覆防銹漆涂料。因普通涂料的底材處理要求徹底涂銹露出金屬光澤。防銹工作不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,施工費(fèi)用高,銹塵嚴(yán)重嚴(yán)害人體健康。
帶銹涂料是可以直接涂于殘余銹蝕鋼鐵表面的新興防銹漆涂料。按其與銹蝕作用的原理,大體可分為3種類型,即滲透型,轉(zhuǎn)化型和穩(wěn)定型。
帶銹防銹漆涂料的基本原理是采用滲透性較好的數(shù)值為漆基,借助與滲透劑,極性溶配合,使涂料具有好的滲透性,從而浸潤(rùn)和滲透銹層并把它封閉。另外依靠涂料中樹(shù)脂的反應(yīng)性基團(tuán),活性顏料或銹的轉(zhuǎn)化劑與銹怪中活潑的有害的成分反應(yīng),生成穩(wěn)定的抑制化合物,從而使整個(gè)銹層成為涂料中穩(wěn)定的,具有保護(hù)性的填料。
各組成物質(zhì)的選擇及作用機(jī)理?;?,超低表面處理防銹漆底漆的主要成膜物質(zhì)選用改性環(huán)氧樹(shù)脂。是在混合的低分子量樹(shù)脂的基礎(chǔ)上加以改性。有機(jī)酸參與反應(yīng),制成末端含有羧基的樹(shù)脂,羧基能捕捉銹層中的可溶性鐵離子。生成脂肪酸鐵鹽沉淀。由于羧基的存在,對(duì)鋼鐵表面銹層有潤(rùn)濕,滲透能力。在改性環(huán)氧樹(shù)脂中也有酚醛樹(shù)脂參與其反應(yīng),所以它在具有環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)的同時(shí)也具有酚醛樹(shù)脂的特點(diǎn)。

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